淺談（tán）生石灰的（de）生產工藝

　　重慶生石灰，又稱燒石灰，主要成分為氧化鈣，通常製（zhì）法為將（jiāng）主要成分為碳酸鈣的天然岩石，在高溫下（xià）煆燒，即可分解生成二（èr）氧化碳以及氧化鈣（化學式：CaO，即生石灰，又稱雲石）。

　　凡是以碳酸鈣為（wéi）主要成分的（de）天然岩石，如石灰岩、白堊、白雲質石灰岩等，都可用來生產石灰。在沿海地區有用貝殼作原料，經燒製成殼（ké）灰，作（zuò）生石（shí）灰用。

　　原料：在實際生產中（zhōng），為加快分解，煆燒（shāo）溫（wēn）度（dù）常提高到1000～1100℃。由於石灰石（shí）原料的尺寸大或煆燒時窯（yáo）中（zhōng）溫度分布不勻（yún）等原因，石灰中常含有欠火（huǒ）石（shí）灰和過火石灰。欠火石灰（huī）中的碳（tàn）酸鈣未完（wán）全分解，使用時缺乏（fá）粘結力。過火石灰（huī）結構密實，表麵常包覆一層熔融物，溶化很慢。由於生產原料中常含有碳酸鎂(MgCO3)，因此生石灰中（zhōng）還含（hán）有次要（yào）成分氧化鎂(MgO)，根據氧化（huà）鎂含量的多少，生石灰分為鈣質石灰(MgO≤5%)和鎂質石灰(MgO>5%)。

　　生產工藝：原（yuán）始的石灰生產工藝是將石灰石（shí）與燃料（木（mù）材）分層鋪放，引火煆燒一周即得。現代則采用機械化、半機械化立窯（yáo）以及回轉（zhuǎn）窯、沸騰爐等設備進行生產。煆（duàn）燒時間也相應地縮（suō）短，用回轉窯（yáo）生產石灰僅需2～4小時，比用立窯生產可提高生產效率5倍以上。近年來，又出現了橫流式、雙斜坡式及燒油環行立窯和帶預熱器的短回（huí）轉（zhuǎn）窯等節能效（xiào）果顯著的工藝和設（shè）備，燃料也擴大為煤、焦炭、重（chóng）油或液化氣等（děng）。