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數控機床爬(pá)行,可以(yǐ)這樣解決

發布日期:2025-01-03瀏覽量:318次

在驅動移動部件低(dī)速運行過程中(zhōng),數(shù)控機床進給係統會出現移動部件開始時不能啟動,啟動後又突然作加速運動,而後又停頓,繼而又作加速運(yùn)動,移動部件如此周而複始忽停忽跳、忽慢(màn)忽快的運動(dòng)現象稱為爬行。而當其以高速運(yùn)行時,移動部(bù)件又(yòu)會出現明顯的振動。

對於數控機床(chuáng)進給係統產生爬行的原因,一般認為(wéi)是由於機床運動部件之間潤滑不好,導致(zhì)機床工作台移動時靜摩擦阻力增大(dà);當電機驅動時(shí),工作台不能向前運動,使(shǐ)滾珠絲杠產(chǎn)生彈性變形,把電機的能量貯存在變形(xíng)上;電動機繼續驅動,貯存的能量所產的彈性力大(dà)於靜摩擦力時,機床工作(zuò)台向前蠕動,周而複始地這樣(yàng)運動,產生了爬行的現象。

事實上這隻是其中的一個原因,產生這類故障的原因還可能是機械進給傳動鏈出現了故障,也可能是進給係統電氣部分出現了問題,或者(zhě)是係統參數設置(zhì)不當(dāng)的緣故,還可能是機械部(bù)分與電氣部分的綜(zōng)合故障所(suǒ)造成。

爬行與振動故(gù)障的診斷與排除

對於數控機床出現的(de)爬行與振動故障,不能急於下結論(lùn),而應根據產(chǎn)生故障(zhàng)的可能性,羅列出可能造成數控機床爬行與振動的有關因素,然後(hòu)逐項排隊,逐個因素檢查、分析、定(dìng)位(wèi)和排除故(gù)障。查到哪一處有問題,就將(jiāng)該處的問題加以分析,看看是(shì)否是造成故障的主要矛盾,直至將每一個可能產生故障的因素都查到。最後(hòu)再統籌考慮,提出一(yī)個綜合性的解決問題方案,將故障排除。排(pái)除數控機床進給係(xì)統(tǒng)爬行(háng)與振動故障的具體方法如下:

1.對故障發生的部位進行分析

爬行與振動故障通常需要在機械部件和進(jìn)給伺服係統(tǒng)查找問題。因為數控機床進給係統低速時的爬(pá)行(háng)現象往往取決於機械傳動部件的特(tè)性,高速時的(de)振動現象又通常與進給傳動鏈(liàn)中運動副的預緊力有關。

另外,爬行和振動問題是與進給(gěi)速度密切相關的,因此(cǐ)也要分析進(jìn)給伺服係(xì)統的速度環和係統參數(shù)。


2.機械部件故障的檢查和排除(chú)

造(zào)成爬行與振動的原因如果在機械部件,首先要檢查導軌副。因為移動部(bù)件所受的摩擦阻力(lì)主要是來自導軌副,如果導軌副的動、靜摩擦係數(shù)大,且其差值也大,將容易造成爬行。

盡(jìn)管數控機床的導軌副廣泛采用了滾動導(dǎo)軌、靜(jìng)壓導軌(guǐ)或塑料(liào)導軌,如果調整不好,仍(réng)會造成爬行或振動。靜壓導軌應著重檢查靜壓是否(fǒu)建立;塑料導軌應檢查有(yǒu)否雜質或異物阻(zǔ)礙導軌副(fù)運動(dòng),滾動導(dǎo)軌則應檢查預緊是否良好。

導軌副的潤滑不(bú)好也可能引起爬(pá)行問題,有時出現爬行現(xiàn)象僅僅(jǐn)就是導軌副潤滑狀態不好造成的。這時采(cǎi)用具有防爬(pá)作用的導軌潤滑油是一種非常(cháng)有(yǒu)效的措施,這種導軌潤滑油(yóu)中有(yǒu)極(jí)性添加劑,能在導軌表麵(miàn)形成一層不易破裂的油膜,從而改善導(dǎo)軌的摩擦特性。

其次,要檢查進給傳動鏈。在進給係統中,伺服驅動裝(zhuāng)置到(dào)移(yí)動(dòng)部件之間必定要經過由齒輪、絲杠螺母(mǔ)副或其他傳動副所組成的傳動鏈。有效提高這一傳動鏈的扭轉和拉(lā)壓(yā)剛度,對(duì)於提高運動精度,消除爬行非常(cháng)有益。

引起移動(dòng)部件爬行(háng)的原因之一常常是(shì)因為(wéi)對軸(zhóu)承、絲杠螺母副和絲杠本身的預緊或預拉不理想造成的。傳動鏈太長(zhǎng)、傳動軸直徑偏小、支承和支承座的剛度不夠也是(shì)引起爬行的(de)不可(kě)忽(hū)略的因素,因(yīn)此在檢查時也要考(kǎo)慮這些方麵(miàn)是否有缺陷。

另外機械係統連(lián)接不良,如聯(lián)軸器損壞等也可能引起機床的振動和爬行。


3.進(jìn)給伺服係統故(gù)障的檢查和排除

如果爬行與振動的故障(zhàng)原因在進給伺服係統,則需(xū)要分別檢查伺服係統中各有關環節。應檢查速度(dù)調節器、伺服電機或測(cè)速發電機、係統(tǒng)插補精度、係統增益、與位置控製有關的係統參數設定有無錯誤、速度(dù)控製單元上短路棒設定是否(fǒu)正確、增益電位器調整有無(wú)偏差以及速度控製單元(yuán)的線路是否良好等環節,逐項檢查分類(lèi)排除。

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