數（shù）控機（jī）床工裝（zhuāng）夾具（jù）的使用常識

多工位法

多工位（wèi）法的基本（běn）原理：通過（guò）一次裝夾多個工件，達到縮短單位裝夾時間，延長刀具有（yǒu）效切（qiē）削時間的目的。多工位夾具即擁有多個定（dìng）位夾緊位置的夾具。

隨著數控機床的發展和用戶提高生（shēng）產效（xiào）率的需要，現在多工位夾具的應用越來越多。在液壓/氣動夾具、組合夾具、電永（yǒng）磁夾具和精密組合平口鉗（qián）的結構設計中（zhōng）多（duō）工位設計越（yuè）來越普遍（biàn）。

成組使用法

將相同的（de）幾個夾具放在同一工作枱使用，同樣可以實現“多工位”裝夾的目的。這種方法所涉及的夾具一般應經過“標準化（huà）設計、高精度製造”，否則難以（yǐ）達到（dào）數控機床工序加工的要求。

成組使用法可以充分利用數控機床行程，利於機（jī）床傳動部件的均衡磨損；同時（shí）相關夾具可獨立（lì）使用，實現多件裝夾，又可聯合使（shǐ）用，實現大規格工件（jiàn）裝夾。

局部快換法

局部快換法是通過對數控機床夾具的局部（定（dìng）位元件、夾緊元件、對刀元件和引導元件）進行快（kuài）速更換，達（dá）到迅速（sù）改變夾具功能或使用方式的目的。例（lì）如：快換組合平口鉗，可以通過快速更換鉗口實現裝夾功能的改（gǎi）變，比如由（yóu）裝夾方料轉變成裝夾棒料；也可以通過快速（sù）更換夾緊元件實現夾緊方（fāng）式的改變，比如由手動夾緊轉變成液壓夾緊。局部快換法大幅縮短了更（gèng）換（huàn）及調整夾具的時間，在小批量生產中優勢較（jiào）為（wéi）明顯。