數控機床維護與保養的（de）點檢管理

數（shù）控機床的點檢，是開展狀態監測和故障診斷工作的基礎（chǔ），主要包括下列內容：

（1）定點 首（shǒu）先耍確（què）定一台數控機床有多少個維護點，科學地分析這台設備，找準可能發生故障的部位。隻要把這些維護點“看住”，有了故障就會及時發現。

（2）定（dìng）標 對每個（gè）維護點要逐個製訂標準，例如間隙（xì）、溫度、壓力、流量、鬆緊度（dù）等等，都要有明確（què）的數量標準，隻要不超過（guò）規定標準就不算故障。

（3）定期（qī） 多長（zhǎng）時間檢（jiǎn）查一次，要定出檢查周期。有的點可能（néng）每班要檢查（chá）幾次，有的點可（kě）能一個或幾個月檢查（chá）一次。要根據（jù）具體（tǐ）情況確定。

（4）定項 每個維護點檢查哪些項目也要有明確規定。每個點（diǎn）可能檢查一項，也可能檢查幾項。

（5）定人 由誰進行檢查，是操作者、維修人員還是技術人員,應根據檢查（chá）部（bù）位和技（jì）術精度（dù）要求，落實到（dào）人（rén）。

（6）定法 怎樣檢查也要有規（guī）定，是人工觀察還是（shì）用儀器測量（liàng）,是采用普通儀器還是精密儀器。

（7）檢查 檢查的環境、步驟要有規定，是在生產運行中檢查還是停（tíng）機檢查，是解體檢查還是不解體檢查。

（8）記（jì）錄 檢查要詳（xiáng）細做（zuò）記錄，並按規定格式填寫清楚。要填寫檢查數據及其（qí）與規定標（biāo）準的差值、判定印象、處理意見，檢查者要簽名並注明檢查時間。

（9）處理 檢查中間能處（chù）理和調整的要及時處理和調整，並將處理結果記人處理記錄。沒有能力或沒有條件處理的，要及時報告有（yǒu）關人員（yuán），安排處理。但人、時間處理都（dōu）要填寫處理記錄。

（10）分析 檢查記錄和處理記錄都要定期進行係統分析，找出薄弱“維（wéi）護點”，即故障率高的點或損失大的（de）環節，提出意見，交設計人員（yuán）進行改進設計。