數控機床中的切削參數設置的注意點

1、轉速選（xuǎn）擇：切削轉（zhuǎn）速的選擇與刀具材料、直徑、刃數、切削速度有關。一般來說，軟材料（liào）應選擇高轉速，硬材料則應選擇低轉速。同時，還要根據切削速度公式來計算轉速（sù）。

2、進給速度選擇：進給速度的選擇應根據工件（jiàn）材（cái）料（liào）、形狀和刀具的刃數來確定（dìng）。一般來（lái）說，加工硬材料時應（yīng）選擇較小的進給速度，加工軟材料時可選擇較大的進給速度。

3、切削深度選擇：切削深度的（de）選擇取（qǔ）決於工件的硬度、強度和刀具的刃數、材料等因素。一般來說，切削深度應逐步（bù）增加，避免一次過大的切削深度，以免刀具磨損過快或造成加工質量不穩定。

4、切削角度選擇：切削角度的選擇應根據工件材料、形狀和刀具的刃數來確定（dìng）。不同材（cái）料和形狀的（de）工件（jiàn），需要選擇不同的切削角度，以保證加工質量。

5、切削液選（xuǎn）擇：切削液的選擇與加工材料、切削速度和刀具（jù）材料有關。切削（xuē）液能有效（xiào）降低切削溫度、減少刀具磨損和改善加工（gōng）表麵質量。根據加工要求，選擇合適（shì）的切削液。